Dette prosjektet innebar levering av flere store atmosfæriske vertikale lagringstanker fra 500 m³ til 2000 m³ hver. Disse tankene brukes til å lagre ulike kjemiske råvarer og organiske løsemidler i parkens produksjonsanlegg. Prosjektet ga flere betydelige tekniske utfordringer:
Svært etsende medier:Mange lagrede kjemikalier krevde spesialiserte innvendige foringssystemer og nøye materialvalg.
Begrenset nettstedoppsett:Begrenset plass i den eksisterende kjemikalieparken krevde kompakt tankarrangement og optimaliserte rørforbindelser.
Strenge brannsikkerhetsstandarder:Installasjonen måtte overholde strenge brannvernregler for kjemiske lagringsområder, inkludert riktig avstand, brannsikre belegg og nødventilasjonssystemer.
Hvordan Zhongneng Huajian leverte:
Selskapets ingeniørteam gjennomførte tidlig{0}stadium nettstedundersøkelser for å forstå grunnforhold, verktøygrensesnitt og tilgangsbegrensninger. Basert på disse funnene optimaliserte de flere designaspekter:
Korrosjonsbeskyttelse: Tilpassede flerlags anti-korrosjonsbelegg ble spesifisert for hver tank basert på det spesifikke kjemikaliet som skulle lagres.
Brannsikkerhetsintegrasjon: Alle tankene ble designet med forhånds-installerte brannbeskyttelsestilkoblingsporter, skuminjeksjonspunkter og nødventilasjonssystemer i samsvar med lokale brannforskrifter.
Seismisk strukturell forsterkning:Tankskalltykkelse og ankerboltdesign ble forbedret for å møte regionale seismiske krav.
For å akselerere konstruksjonens tidslinje og forbedre kvaliteten, ble tankene produsert ved hjelp av enmodulær prefabrikasjonstilnærming. Tankkroppsseksjoner ble produsert i Zhongneng Huajians verksted under kontrollerte forhold, og deretter fraktet til stedet på spesialiserte trailere for rask-montering på stedet. Denne metoden reduserte feltsveisevolumet med over 40 %, minimerte risikoen for steeplejack og forkortet den totale installasjonsperioden med nesten 30 %.
En dedikert prosjektingeniør ble utnevnt til å overvåke hele prosessen fra foreløpig design og materialanskaffelse gjennom verkstedfabrikasjon, ikke-destruktiv testing,-sveising på stedet, påføring av anti-korrosjonsbelegg, hydrostatisk testing og endelig overleveringsdokumentasjon.
Kunden kommenterte: "Utstyrskvaliteten er utmerket, leveringen var etter planen, og one{0}}stop-tjenesten sparte oss for bryet med å koordinere med flere leverandører. Vi ser frem til fortsatt samarbeid om fase II av utvidelsen av lagringskapasiteten vår."
